Qadoqlash va matbaa sanoatida stek tipidagi flekso bosib chiqarish mashinalari ko'p rangli ortiqcha bosib chiqarish moslashuvchanligi va substratlarning keng qo'llanilishi kabi afzalliklari tufayli asosiy uskunalardan biriga aylandi. Bosib chiqarish tezligini oshirish korxonalar uchun ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va birlik xarajatlarini kamaytirish uchun asosiy talabdir. Ushbu maqsadga erishish asosiy apparat komponentlarini tizimli optimallashtirishga tayanadi. Quyidagi bo'limlar beshta asosiy apparat toifasidan optimallashtirish yo'nalishlari va texnik yo'llarning batafsil tahlilini taqdim etadi.
I. Etkazish tizimi: Tezlikning "quvvat yadrosi"
Transmissiya tizimi ish tezligi va barqarorligini belgilaydi. Optimallashtirish aniqlik va quvvatga qaratilishi kerak:
● Servo motorlar va drayvlar: Barcha birliklarning elektron aniq sinxronizatsiyasiga erishing, mexanik uzatishda burilish tebranishini va teskari tebranishlarni butunlay yo'q qiling, tezlik tebranishlarini kamaytiring va hatto tezlashtirish va sekinlashishda ham to'g'ri bosib chiqarishni ta'minlang.
● Transmissiya viteslari va podshipniklari: mash tortish xatolarini kamaytirish uchun qattiqlashtirilgan, yuqori aniqlikdagi viteslardan foydalaning; ishqalanish va yuqori tezlikdagi shovqinni kamaytirish uchun yuqori haroratga chidamli yog 'bilan to'ldirilgan yuqori tezlikda, jim rulmanlar bilan almashtiring.
● Transmissiya vallari: qattiqlikni oshirish uchun qattiqlashtirilgan yuqori quvvatli qotishma po'latni tanlang; yuqori tezlikda aylanish jarayonida deformatsiyani oldini olish uchun mil diametri dizaynini optimallashtirish, uzatish barqarorligini ta'minlash.
● Mashina tafsilotlari

II. Siyoh va bosib chiqarish birliklari: yuqori tezlikda rang sifatini ta'minlash
Stak tipidagi flekso bosib chiqarish mashinalarining tezligini oshirgandan so'ng, siyohni barqaror va bir xil uzatishni ta'minlash bosib chiqarish sifatini saqlashning asosidir.
● Anilox roliklari: lazer bilan o'yilgan keramik aniloks roliklari bilan almashtiring; siyoh hajmini oshirish uchun hujayra tuzilishini optimallashtirish; siyoh qatlamini samarali uzatishni ta'minlash uchun ekran sonini tezlikka qarab sozlang.
● Murakkab nasoslar va yoʻllar: siyoh taʼminoti bosimini barqarorlashtirish uchun bosim sensorlari yordamida oʻzgaruvchan chastotali doimiy bosimli siyoh nasoslariga yangilang; siyoh yo'lining qarshiligini va siyohning turg'unligini kamaytirish uchun katta diametrli, korroziyaga chidamli quvurlardan foydalaning.
● Yopiq doktor pichoqlari: siyohning bug'lanishini samarali tarzda oldini oling va pnevmatik yoki prujinali doimiy bosimli qurilmalar orqali doimiy bosim bosimini saqlang, bu esa stek tipidagi fleksografik bosma mashinalarning yuqori tezligida bir xil siyoh qo'llanilishini ta'minlaydi.

Aniloks rolik

Palata doktori pichoq
III. Quritish tizimi: Yuqori tezlik uchun "Qo'llash kaliti"
Stak tipidagi fleksografik bosma mashinalarning bosib chiqarish tezligining oshishi siyoh yoki lakning quritish zonasida turish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi. Uzluksiz ishlab chiqarish uchun kuchli quritish qobiliyati juda muhimdir.
● Isitish moslamalari: an'anaviy elektr isitish quvurlarini infraqizil + issiq havo kombinatsiyasi tizimlari bilan almashtiring. Infraqizil nurlanish siyoh harorati ko'tarilishini tezlashtiradi; tez qotib qolishini ta'minlash uchun haroratni siyoh turiga qarab sozlang.
● Havo kameralari va kanallari: Issiq havoning bir xilligini yaxshilash uchun ichki to'siqlar bilan ko'p zonali havo kameralarini ishlating; erituvchilarni tezda chiqarib yuborish va ularning qayta aylanishini oldini olish uchun egzoz fanining quvvatini oshiring.
● Sovutish moslamalari: Substratni xona haroratiga tez sovutish, siyoh qatlamini o'rnatish va qayta o'rashdan keyin qolgan issiqlikdan kelib chiqadigan o'chirish kabi muammolarni samarali oldini olish uchun sovutish moslamalarini quritgandan keyin o'rnating.
IV. Kuchlanishni nazorat qilish tizimi: Yuqori tezlik uchun "Barqarorlik poydevori"
Noto'g'ri ro'yxatdan o'tish va substratning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun stek tipidagi flekso bosma mashinalar uchun barqaror kuchlanish juda muhim:
● kuchlanish datchiklari: tezroq javob berish vaqtlari uchun yuqori aniqlikdagi sensorlarga o'ting; yuqori tezlikda keskin keskinlik o'zgarishlarini zudlik bilan qo'lga kiritish uchun fikr-mulohazalar uchun real vaqtda kuchlanish ma'lumotlarini to'plang.
● Controllers and Actuators: Moslashuvchan sozlash uchun aqlli kuchlanish kontrollerlariga yangilang; sozlash aniqligini oshirish va barqaror substrat tarangligini saqlab qolish uchun servo-boshqaruvchi kuchlanish aktuatorlari bilan almashtiring.
● Guide Rolls va Web Guiding Systems: Yoʻnaltiruvchi rulon parallelligini kalibrlash; ishqalanishni kamaytirish uchun krom qoplangan hidoyat rulolarini ishlating; substratning noto'g'ri joylashishini to'g'irlash va kuchlanish o'zgarishini oldini olish uchun yuqori tezlikda fotoelektrik veb-yo'riqnoma tizimlari bilan jihozlang.
V. Plitalar va taassurot komponentlari: Yuqori tezlik uchun "aniqlik kafolati"
Yuqori tezliklar asosiy komponentlarni optimallashtirishni talab qiluvchi ortiqcha bosib chiqarish aniqligiga ko'proq talablar qo'yadi:
● Chop etish plitalari: fotopolimer plitalardan foydalaning, ularning yuqori elastikligi va aşınma qarshiligidan foydalanish muddatini uzaytiring; taassurot deformatsiyasini kamaytirish va aniq bosib chiqarishni ta'minlash uchun plastinka qalinligini tezlikka qarab optimallashtirish.
● Impression Rollers: tekislikni ta'minlash uchun yuqori moslashuvchanlikka ega bo'lgan rezina roliklarni tanlang, aniqlik bilan zamin; bosimni tartibga solish uchun pnevmatik taassurotni sozlash moslamalari bilan jihozlash, substrat deformatsiyasidan yoki past bosim zichligidan qochish.
● Video Kirish
Xulosa: tizimli optimallashtirish, tezlik va sifatni muvozanatlash
Flekso bosib chiqarish mashinasi tezligini oshirish beshta tizimning "birgalikda optimallashtirishni" talab qiladi: uzatish quvvat beradi, siyoh rangni ta'minlaydi, quritish qattiqlashishini ta'minlaydi, taranglik substratni barqarorlashtiradi va plastinka/ta'sir komponentlari aniqlikni kafolatlaydi. Hech kimni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.
Korxonalar o'zlarining substrat turlari, aniqlik talablari va joriy uskunalar holatiga qarab shaxsiylashtirilgan rejalarni ishlab chiqishlari kerak. Misol uchun, kino bosib chiqarish kuchlanish va quritish tizimlarini kuchaytirishga ustuvor ahamiyat berishi kerak, karton bosib chiqarish esa plitalar va taassurot roliklarini optimallashtirishga qaratilishi kerak. Ilmiy rejalashtirish va bosqichma-bosqich amalga oshirish xarajatlarni isrof qilmaslik, natijada samaradorlik va sifatni ikki tomonlama yaxshilashga erishish va shu bilan bozor raqobatbardoshligini mustahkamlash imkonini beradi.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 3-oktabr