Aniloks rolikini qanday qilish kerakfleksografik bosma mashinasi

Ko'pgina bosmaxonalar ham maydon, ham chiziqli, ham uzluksiz tasvirni bosib chiqaradi. Turli xil bosma mahsulotlarning ehtiyojlarini qondirish uchun foydalanuvchilar bir nechta bosma birliklari va bir nechta rolikli amaliyotga ega flekso bosma mashinasini qabul qilmasliklari kerak. Misol tariqasida tor diapazonli flekso bosma mashinasini olaylik, hozirda 6+1, ya'ni ko'p rangli bosma uchun 6 ta rang guruhi joriy etilmoqda, oxirgisi bosma va UV oynalari bilan qoplanishi mumkin.

Biz 150 qatordan oshmasligi uchun ushbu 6+1 flekso bosma mashinasi 9 dona aniloks roliklari bilan jihozlangan bo'lishi kerakligini tavsiya qilamiz. Qatlamli bosma uchun qalinligi 2,3BCM (1 milliard kub mikron/dyuym) va 60° bo'lgan to'rtta 700 qatorli aniloks roliklari ishlatiladi. Dala bosma uchun 3 dona 360 ~ 400 qatorli, BCM6.0, 60° rolik; oltin va sirlangan bosma uchun 2 dona 200 qatorli, BCM15 yoki shunga o'xshash, 60° rolik. Agar siz suvga asoslangan yengil moydan foydalansangiz, 360 qatorli rolikni tanlashingiz kerak, shunda moy qatlami biroz yupqaroq bo'ladi va quruq yengil moy tufayli bosib chiqarish tezligiga ta'sir qilmaydi. Suvga asoslangan yaltiroqlik UV yaltiroqligining o'ziga xos hidiga ega emas. Aniloks rolikining qurilmasini bosib chiqarish paytida sinov va taqqoslash orqali aniqlash mumkin. Sinov jarayonida operator tomonidan kuzatiladigan siyoh qatlamining qalinligi asosan aniloks rolikining chiziq raqami va BCM qiymatiga bog'liq.

Foydalanish jarayonida Anilox roliklari qanday muammolarga e'tibor berishlari kerak

Bu yerda biz rolik lazerli o'yma keramik rolik ekanligini aytamiz, u aviatsiya, aerokosmik, yuqori haroratga chidamlilik, aşınmaya bardoshli qoplama materiallarida, ma'lum bir zichlik, chuqurlik va ma'lum bir burchak, shaklga ko'ra lazerli o'yma bilan qo'llaniladi. Ushbu rolik yuqori narx, aşınmaya bardoshlilik bilan ajralib turadi, agar to'g'ri ishlatilsa, uning ishlash muddati bir necha yilgacha yetishi mumkin; noto'g'ri ishlatilsa, nafaqat ishlash muddati qisqaradi, balki rolikning qoldiqlari ham kamayadi.

Foydalanish jarayonida bosmaxonadagi rolikning joylashuvi o'ziga xos bosma nashrga bog'liq, turli xil bosma nashrlar, rolikning joylashuvi ham har xil, shuning uchun bosmaxonada ko'pincha simli rolikni almashtirish kerak bo'ladi. Hozirgi vaqtda tor kenglikdagi mashina asosan qattiq po'latdan yasalgan rolik uchun ishlatiladi, juda og'ir, rolikni o'rnatishda rolikning sirt qoplamasini boshqa metall buyumlarga urmaslik uchun. Keramik qoplama juda yupqa bo'lgani uchun zarbada doimiy shikastlanishga olib kelishi mumkin. Bosib chiqarish va mashinani tozalash jarayonida siyohni quruq rolikka surtishdan saqlanish kerak, suvga asoslangan siyoh ishlab chiqaruvchilari tomonidan tavsiya etilgan maxsus yuvish vositasidan foydalanish kerak, po'lat cho'tka yordamida yuvish kerak, bu esa toza va puxta tozalashni ta'minlaydi. Va rolikli to'r teshigini kuzatish uchun tez-tez yuqori kattalashtiruvchi oynadan foydalanish odatini rivojlantiring, to'r teshigining pastki qismiga siyoh cho'kishi va tendentsiyaning asta-sekin o'sishi aniqlangandan so'ng, uni o'z vaqtida tozalash kerak. Agar yuqoridagi usul ishlamasa, ultratovushli yoki qum bilan tozalash mumkin, ammo rolik ishlab chiqaruvchilarining rahbarligi ostida amalga oshirilishi kerak.

Oddiy foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish sharoitida rolikning aşınması haqida xavotirlanishga hojat yo'q, siyoh uzatish tizimining asosiy aşınma qismi qirg'ichdir, aksincha, rolikli keramik qoplamaning aşınması minimal deb aytish mumkin. Rolikning ozgina aşınmasından keyin siyoh qatlami yupqaroq bo'ladi.

Bosib chiqarish tarmoq liniyalari soni va rolikning tarmoq liniyalari soni o'rtasida qanday bog'liqlik bor?

Fleksografik bosib chiqarish texnologiyasini joriy etuvchi ko'plab maqolalarda bosma tarmoq liniyalari sonining rolikli tarmoq liniyalari soniga nisbati 1 × 3,5 yoki 1 × 4 sifatida belgilangan. So'nggi yillarda Amerika Fleksografik Texnologiyalar Assotsiatsiyasi (FTA) tomonidan berilgan mahsulotlarning amaliy tajribasi va tahliliga asoslanib, muallif qiymat yuqoriroq, taxminan 1: 4,5 yoki 1: 5 bo'lishi kerak, deb hisoblaydi va ba'zi nozik bosma mahsulotlari uchun bu nisbat yanada yuqori bo'lishi mumkin. Buning sababi shundaki, fleksografik bosib chiqarish qatlamidan foydalanganda hal qilishning eng qiyin muammosi nuqta kengayishidir. Tarmoq liniyalari soni ko'proq bo'lgan rolik tanlanadi va siyoh qatlami yupqaroq bo'ladi. Nuqta kengayishi deformatsiyasini boshqarish osonroq. Bosib chiqarishda, agar siyoh yetarlicha qalin bo'lmasa, bosma mahsulotlar sifatini ta'minlash uchun yuqori rang konsentratsiyasiga ega suvga asoslangan siyohni tanlashingiz mumkin.